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通常情況下造成軸流式調節閥閥門泄漏的根本原因有哪些
- 2019-12-03-

  較常用的軸流式調節閥的密封面全部都是金屬復合材料對金屬復合材料,雖說力求做得光滑平整,但是要在介質卸壓情況下做到一定不漏也是非常困難的,通常情況下造成軸流式調節閥閥門泄漏的根本原因有哪些呢?

  1、雜物掉入密封面上,將密封面墊住,引發閥芯與閥座間有縫隙,從而閘閥滲漏。排除這種系統故障的方式就是消除掉落到密封面上的臟物,通常在高壓容器準備大小維修時,先做高壓容器安全門跑砣實驗,發覺漏泄時,終止高壓容器工作并對閥門做好檢修,對密封面做好沖刷。

軸流式調節閥

  2、密封面損傷,密封面材料不良,因為多年的應用,閥芯與閥座密封面普遍性已經研得很低,使密封面的硬度也大幅度降低了,進而造成密封性能指標下降,排除這種現象最好的方式就是將原有密封面切削下去,然后按圖紙規定再次堆焊加工,提升密封面的表層硬度。

  3、造成軸流式調節閥漏泄的另一個根本原因是因為裝配不善或有關零件規格不太合適。在組裝過程中閥芯高壓閘閥未完全對正或融合面有漏光狀況,或是是閥芯高壓閘閥密封面過寬不利于密封。

  4、閥芯、閥座變形泄漏,閥芯、閥座泄漏的主要根本原因是因為軸流式調節閥生產過程中的鍛造或鍛造缺陷可造成銹蝕的加強,而銹蝕介質的經過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。

  在現代化智能化加工廠的自動控制系統中,軸流式調節閥起著十分重要的效果,這些加工廠的生產制造關鍵在于流動著的介質合理分配和控制,所以在挑選時一定要注意他的產品質量問題,所有的問題都要扼殺在搖籃里。


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